需求与整机方案
参考比赛规则和其他组别需求，确定整机尺寸、底盘构型、云台布局等顶层参数。
TEAM GROUP
机械组
贯穿机器人从概念设计到赛场维护的完整生命周期，负责整机方案、结构设计、加工装配与持续迭代。
SolidWorks3D 打印机加工
LEARN / BUILD / COMPETE
机械
把团队的想法变成可靠、精密并能在赛场持续运行的机器人。
GMASTER TEAM GROUP
OUR MISSION
为什么需要机械组
把团队的想法变成可靠、精密并能在赛场持续运行的机器人。
机械组是 RoboMaster 战队中最基础且贯穿全局的技术组别。从最初的需求讨论开始，便与硬件、软件和视觉共同确定整机尺寸、底盘构型、云台布局等顶层参数，为后续研发提供工程可行性保障。
设计阶段，机械组将团队共识结合机械知识、材料强度理解、结构与设计经验转化为图纸和实物；测试和比赛阶段，则持续跟进实物表现，完成结构优化、故障排除和赛场维护。
机器人的结构是否扎实、装配是否精密、维修是否便利，最终都会反映在赛场表现上。机械组守住工程落地的底线，也负责让其他组别的需求在机械端真正得到承接。
FROM CONCEPT TO FIELD
从整机方案到赛场持续运行
机械组贯穿完整生命周期：前期决定结构能不能做，中期决定图纸能不能落地，后期决定机器人能不能稳定运行并快速维修。
结构设计与工程校核
运用机械知识、材料强度理解和设计经验，把团队共识转化为可加工、可装配的图纸。
加工装配与整机落地
跟进零件加工、装配和公差配合，让结构从模型真正变成能够稳定运行的机器人。
测试维护与持续迭代
根据实机测试和比赛表现定位结构问题，完成维修、优化并提高后续维护效率。
MECHANICS IN THE FIELD
从图纸走向实机再从赛场回到设计
结构设计并不会在模型完成时结束。机械组会在整车装配、功能验证与赛场维护中持续观察实物表现，把干涉、松动和维修问题带回下一轮迭代。
01 / 方案确认
让设计与整车任务真正对齐
结合现场操作与实物状态，确认结构布局、功能接口和维护空间是否满足整车需求。
02 / 结构联调
围绕真实机构完成验证
核对云台、安装接口与运动范围，及时发现干涉、松动和装配偏差。
03 / 赛场检视
用实物表现推动下一轮迭代
从赛场受力、维修效率与稳定性出发，把现场问题转化为明确的结构改进。
MATERIAL & MANUFACTURING
材料不是凭感觉选结构也不止停在模型里
强度、刚度、冲击性能、热性能和加工条件都会影响结构能否可靠落地。机械设计需要用数据比较方案，再结合加工、装配与维护需求作出选择。
YOUR PATH
加入之后
你会经历什么
从基础训练到实机协作，每一步都对应真实项目任务。
STAGE 01
整机需求分析与顶层方案制定
STAGE 02
三维建模、结构设计与工程校核
STAGE 03
材料、加工工艺与公差选择
STAGE 04
零件加工、装配与整机落地
STAGE 05
实机测试、赛场维护与结构迭代
WHAT YOU WILL LEARN
在这里，你会真正学到什么
不是课程目录，而是在机器人上反复使用、调试并最终交付的工程能力。
LEARN 0101
使用 SolidWorks 完成零件、装配体和工程图设计
LEARN 0202
理解材料性能、结构强度与加工工艺之间的关系
LEARN 0303
掌握尺寸链、公差配合与面向装配的结构设计
LEARN 0404
完成从需求、建模、加工到实物装配的完整流程
LEARN 0505
在实机测试中定位结构故障并完成快速维修
LEARN 0606
与硬件、电控、视觉协同确定接口与整机布局
SKILLS & TOOLS
穷究原理洞悉本质
空间想象结构分析工程制图动手装配问题定位跨组沟通
/ SolidWorks/ 3D 打印/ 机加工/ 测量工具/ 装配工具
